POLYFUSION TECHNOLOGIE
DIE ZUKUNFT DES AIRFRAME-DESIGNS
Mit dem Halo Pro 2 führt CORE eine Technologie ein, die die Konstruktion von Wings grundlegend verändert: Polyfusion®. Erstmals werden die Exo LT Panels aus ALUULA™ 98 an Leading Edge und Mittelstrut nicht klassisch vernäht oder verklebt, sondern unter präzise kontrollierter Temperatur strukturell miteinander verschweißt. Das Ergebnis ist eine außergewöhnlich homogene Airframe-Struktur, die Kräfte direkter durch den Wing leitet und so für mehr Effizienz, höhere Profilstabilität und ein noch präziseres Fahrgefühl sorgt.
Der Schlüssel hinter Polyfusion® liegt in der Art, wie einzelne Materialsegmente miteinander verbunden werden. Ausgangspunkt sind präzise zugeschnittene Exo LT Panels, die zunächst positioniert und überlappend zusammengeführt werden. Anschließend werden die Materiallagen unter definiertem Druck und hoher Temperatur strukturell miteinander verschweißt. Die Verbindung entsteht dabei direkt im Material selbst und nicht durch zusätzliche Klebstoffschichten oder herkömmliche, lasttragende Nähte. Eine ergänzende Sicherheitsnaht sorgt dabei für maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Konstruktion.
Nach dem Fusionsprozess bleibt lediglich ein feines, charakteristisches Zickzack-Muster sichtbar, das die Schweißzone kennzeichnet. Die einzelnen Panels bilden nun eine nahezu durchgängige Einheit und werden anschließend zur finalen Leading Edge oder Mittelstrut geformt. Das Resultat ist eine besonders gleichmäßige Struktur mit optimierter Kraftübertragung über den gesamten Airframe.
„Mit Polyfusion® haben wir nicht einfach eine bestehende Verbindungstechnik verbessert. Unser Ziel war es, die Kraftübertragung innerhalb des Airframes grundlegend neu zu denken. Durch die Verschmelzung der Exo LT Panels entsteht eine deutlich homogenere Struktur, die Kräfte direkter aufnimmt und weiterleitet.“ – Florian Heldens, Kite & Wing Entwickler bei CORE
Warum Polyfusion® einen Unterschied macht
Jede Verbindung innerhalb eines Airframes beeinflusst, wie Kräfte aufgenommen und weitergeleitet werden. Herkömmliche Nähte oder Verklebungen benötigen zusätzliche Materiallagen, Verstärkungen oder Überlappungen. Polyfusion® reduziert diese Übergänge auf ein Minimum und schafft eine gleichmäßigere Lastverteilung entlang der gesamten Struktur. Dadurch entsteht ein direkteres Feedback, eine höhere Profiltreue und ein besonders effizientes Flugverhalten.
Für Rider bedeutet das:
- Direkteres Feedback
- Höhere Profilstabilität
- Effizientere Kraftübertragung
- Reduziertes Gewicht
- Weniger zusätzliche Verstärkungen
- Höhere strukturelle Effizienz
Die gewonnene strukturelle Effizienz bildet gleichzeitig die Grundlage für eine weitere Weltneuheit im Wingsport: das konsequente 3-Strut-Design des Halo Pro 2 über die gesamte Größenrange hinweg.
Die perfekte Basis: Exo LT aus ALUULA™ 98
Polyfusion® wurde speziell für die neue Generation der Exo LT Materialien entwickelt. Das Hochleistungscomposite auf Basis von ALUULA™ 98 kombiniert außergewöhnliche Steifigkeit mit geringem Gewicht und bietet die idealen Voraussetzungen für den Fusionsprozess. Je nach Belastungsbereich kommen unterschiedliche Steifigkeitsgrade zum Einsatz. Während im Zentrum maximale Effizienz und Kraftübertragung im Fokus stehen, sorgen flexiblere Bereiche in den äußeren Segmenten für eine optimierte Lastverteilung und ein kontrolliertes Fahrverhalten.
Ein Meilenstein im Wingsport
Mit Polyfusion® geht CORE einen neuen Weg in der Airframe-Konstruktion. Anstatt bestehende Verbindungstechnologien lediglich weiterzuentwickeln, wurde die Art der Materialverbindung grundlegend neu gedacht. Das Ergebnis ist eine leichtere, steifere und homogenere Struktur, die den Charakter des Halo Pro 2 maßgeblich prägt und neue Möglichkeiten für zukünftige Airframe-Konzepte eröffnet.
„Innovation entsteht nicht nur durch neue Materialien, sondern durch die Art, wie sie eingesetzt werden. Polyfusion® eröffnet uns neue konstruktive Möglichkeiten und ist ein wichtiger Schritt für die Zukunft leistungsorientierter Wing-Entwicklung.“ – Philip Schinnagel, CBO CORE
20 Jahre Entwicklungskompetenz im Wassersport
Seit über 20 Jahren steht CORE für höchsten Anspruch an Qualität und Performance an seine Wassersportprodukte. Mit Sitz auf Fehmarn, dem Wassersport Hotspot Europas, werden Produkte vor Ort entwickelt und getestet, bevor sie von dem internationalen Pro Team an den anspruchsvollsten Spots der Welt auf ihre finale Bewährungsprobe gestellt werden. Exklusive Materialien, jahrzehntelange Entwicklungskompetenz und aufwändige Produktionsprozesse sorgen für ein besonderes Fahrgefühl, das nur CORE Kunden erleben.